「マイクログラビア™塗工」は小径のグラビアロールを使ったコーティング方式。リバース回転するグラビアロールが液供給パンから塗液を掻きあげ、ドクターブレードで余分な塗液を掻き落とします。薄く・均一なコーティングに適しているほか、小型・軽量のロールは取扱い性に優れ、液交換や清掃も容易。
高精度を追求した「マイクログラビア™塗工」は康井精機の技術の結晶であり、継続的に技術発展を続けています。
◆低粘度の液を薄く・均一コーティングすることに適した塗工方式
◆バックロールがないので裏まわり等がない
◆膜厚の微調整が可能(グラビアの線数と回転数で調整)
精度と取扱い性に優れた極小径ロール。
薄膜塗工に適したマイクログラビア方式。
独自の特殊技術で、“たわみ”の少ない高精度ロールを実現(スチール管ハードクロームメッキ仕上げ)。ロールはすべて厳格な社内基準によって品質管理されており、高精度・高信頼性が保たれています。目標膜厚に合わせた彫刻線数(1インチあたりの斜線数)を各種揃えております。 詳細は下段の線数表を参照ください。
ロールの性能を最大化する独自ユニット。
ロールの精度=塗工の精度ではありません。ドクターブレードの角度や材質、各種部品の取り付け方など、高精度ロールの性能を最大限に発揮できる仕様となっています。ヘッドユニット単体での販売も可能です。
長年の経験が可能にするパラメータ最適化。
長年の開発・製造経験によって培われた様々なノウハウを活かし、基材や塗液の特性や各種条件にあわせて最適なパラメータを設定し、高精度を実現します。まずはデモ・テストを実施してみてください。
マイクログラビア™ヘッドは小径のグラビアロールを使用したコーティング方式です。この方式はグラビアロールを基材走行方向と逆回転させ、ドクターブレードで塗料掻き揚げ量を規制し、グラビアロールと基材の間に液溜(ビード)を形成させます。特にマイクログラビア™方式は小径のロールを使用しているので液溜量が少なく、塗工ムラが出にくく均一に塗工できる方式で、薄膜塗工に力を発揮します。
塗工幅 | ~2,650mm |
---|---|
メッシュ | 20~250 |
塗工厚み(wet) | 1μm~80μm |
膜厚均一性 | ±2% |
液粘度 | 10~1,000CP |
基材実績 | PET、PP、金属箔、紙、繊維、TAC、HCフィルム等 |
実績・用途 | タッチパネル、リチウムイオンバッテリー、液晶パネル、太陽光パネル、反射防止フィルム、有機EL、包装品等 |
線数表(をクリックすると一覧を表示します)
線数 | 深度 (μ) |
実測深度 (μ) |
参考塗布量 (WET μ) |
参考セル容積 cm3/m3 |
参考 転移率 |
角度 |
---|---|---|---|---|---|---|
Y-20 | 300 | 300~320 | 174.0 | 45° | ||
Y-25 | 300 | 280~300 | 50-80 | 170.0 | 70° | |
30 | 300 | 280~300 | 30-45 | 150.0 | 45° | |
Y-30 | 250 | 250~270 | 140.0 | 45° | ||
36 | 260 | 240~260 | 28-43 | 126.0 | 0.33 | 45° |
38 | 250 | 230~250 | 25-40 | 121.0 | 0.32 | 45° |
45 | 290 | 270~290 | 28-43 | 139.0 | 0.31 | 45° |
Y-45 | 235 | 225~245 | 127.0 | 45° | ||
50 | 200 | 180~200 | 25-35 | 100.0 | 0.31 | 45° |
55 | 170 | 150~170 | 20-30 | 84.9 | 0.34 | 45° |
60 | 180 | 160~180 | 21-31 | 89.3 | 0.33 | 45° |
65 | 130 | 120~130 | 13-22 | 61.5 | 0.34 | 45° |
70 | 150 | 140~150 | 16-25 | 78.5 | 0.32 | 45° |
Y-70 | 150 | 130~150 | 20-30 | 78.5 | 70° | |
75 | 165 | 145~165 | 20-30 | 82.8 | 0.33 | 45° |
80 | 130 | 120~130 | 12-20 | 65.6 | 0.32 | 45° |
Y-80 | 95 | 90~100 | 56.7 | 45° | ||
85 | 150 | 120~135 | 13-22 | 71.3 | 0.33 | 45° |
90 | 100 | 80~100 | 8-16 | 49.6 | 0.32 | 45° |
Y-90 | 90 | 85~95 | 39.0 | 45° | ||
NY-90 | 65 | 62~ | 41.0 | 45° | ||
95 | 95 | 85~95 | 7-15 | 47.1 | 0.32 | 45° |
Y-95 | 80 | 75~85 | 42.2 | 45° | ||
100 | 75 | 65~75 | 6-14 | 37.7 | 0.31 | 45° |
110 | 70 | 60~70 | 6-13 | 35.0 | 0.30 | 45° |
120 | 70 | 60~70 | 5-11 | 34.7 | 0.28 | 45° |
Y-135 | 60 | 55~60 | 6-9 | 31.0 | 0.30 | 45° |
140 | 50 | ~ | 24.0 | 45° | ||
150 | 45 | 40~45 | 4-9 | 21.7 | 0.36 | 45° |
160 | 47 | ~ | 23.1 | 45° | ||
Y-170 | 40 | 35~40 | 19.0 | 45° | ||
170 | 45 | ~ | 22.6 | 75° | ||
180 | 40 | 35~40 | 3-8 | 19.8 | 0.31 | 45° |
Y-190 | 35 | 30~35 | 19.5 | 45° | ||
200 | 30 | 25~30 | 2-5 | 15.0 | 0.33 | 45° |
Y-220 | 24 | 22~27 | 12.7 | 45° | ||
230 | 20 | 15~20 | 1.5-3.5 | 9.1 | 0.35 | 45° |
250 | 13 | 7~13 | 1-2 | 5.9 | 45° | |
Y-250 | 13 | 0.8-1.5 | 5.9 | 25° |